全程油温自动控制，温度从0—400度可随意设定，适合炸制各种工艺要求的食品。

2、加水阀设在低部油层处，任何时候加水都可以，不会影响油炸工作，并设有止回阀，这样就解决了在加水过程中如果停水，把油倒流到水管中的问题。

3、低部水设有测温装置，水温显示一目了然，而且，还可设定水温，与测量水温相比较，高于设定温度时，可采取冷却措施。提前预防水沸腾现象的发生。 (特殊品种还设有自动冷却功能)

4、油水分离面设有观察玻璃管和放油阀检测装置。水位线可以较准确

燃气油炸机，选用进口品牌燃烧机，燃烧达99.5%和浸管式加热形式的结合，同时配备安燃全保护及自控装置，工作火燃稳定、无脱火、回火现象。控制系统超压、欠压以及熄火保护功能，确保密闭式燃烧的安全运行。完全可替代锅炉使用，综合成本与燃煤相当。或液化气都可使用，！真空充气包装在真空后再充入氮气,二氧化碳,氧气单一气体或2-3种气体的混合气体。干净卫生！适用于中、大型油炸食品加工企业使用。

2）我国的肉类加工机械制造企业大部分规模不大，而开发产品所需的投入却较大。所以大部分厂家都不愿意投入开发，而于模仿和改制。注重的只是那些低成本、易制造，并能短期产生效益的简单设备。

   3）我国的知识产权市场不规范，导致开发出来的产品得不到知识产权的保护。一些企业在投入较多的财力、物力、精力开发研制的新产品，上市不久就被模仿，有很多企业在花了很多精力研制出新产品后，很快就被模仿，成了别人的产品。致使企业不愿花钱去进行技术创新。通过近20年的发展，我国的肉类加工技术已有很大提高，特别是产品的加工工艺上已接近世界先进水平，积累了一定的经验。

   4）加工设备落后，使得很多大型和高技术含量的设备无能力加工或加工出来技术精度不够。

   5）很多肉类加工企业对我国肉类加工机械的整体技术水平认识不足，只注重设备的价格，导致了低档次产品的发展，变相的阻碍了肉类机械的升级换代和创新。另外，我国的整体机械加工配件制造业和原辅材料提供的技术水平也造成了肉类机械与欧美同类设备相比所存在的差距，例如：1）配件（例如轴承等）精度差；2）不锈钢热处理加工技术差；3）电动机体积大，导致整机（产品）体积大；得宝机械生产的油炸机奉承节油环保、高科技高质量的原则，用国内先进的油炸机技术与设备来感谢广大客户防腐剂、漂白剂、甜味剂、着色剂……到超市走一趟，你会发现眼下各种食品的包装上几乎都有添加剂的影子。4）控制件成本高，国外品牌进口件价格比生产国国内的销售价格都高；5）主要原辅材料在达到国外相同水平时价格要比国外高。以上就是我国肉类加工机械制造业的现状，也是进口设备为何能称雄中国市场的原因。

肉类机械的发展与未来

 1、市场分析

   a）分析：随着肉类食品产业的发展，肉类深加工的比例在不断增加，新的肉类加工厂也在不断涌现，这些企业就需要投入大量的加工设备。另外，上个世纪八十、九十年代购入的大批国外设备已趋于淘汰，需要更新。因此，对肉类加工机械的需求量将会不断增大。目前国内肉类加工五企业所使用的主要设备均为进口，随着国内肉类机械制造业产品质量的提高，这些企业就会逐步采用国内的肉类机械，其需求额是很大的。从另一方面来说，大量进口设备对于肉类加工企业是一个沉重的包袱。因为固定资产的投入过大，将大大影响肉类产品的成本，使得企业在销售上无竞争力。国内已有好些厂家在引进了较昂贵的设备后，由于无法消化，以致企业走下坡路而停业。一些企业在投入较多的财力、物力、精力开发研制的新产品，上市不久就被模仿，有很多企业在花了很多精力研制出新产品后，很快就被模仿，成了别人的产品。有些尚在运转的厂家，也由于固定资产折旧费用较高，使得企业无利润可言。实际上肉类加工企业并不一定想从国外进口设备，如果我们肉类加工机械业所提供的产品能达到国外差不多的水准，相信他们肯定会优先考虑从国内购买。